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蝸輪減速機怎么減少故障的發(fā)生

    蝸輪減速機除了在使用中的硬件物理磨損外,我們要在使用環(huán)境和正確操作來(lái)減少蝸輪減速機的故障率,使得蝸輪減速機使用時(shí)間更長(cháng)久。

1、蝸輪減速機發(fā)熱和漏油的四點(diǎn)原因:

為了提高蝸輪減速機的效率,一般蝸輪減速機均采用有色金屬做蝸輪,采用較硬的鋼材,由于它在運行過(guò)程中,是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng),就會(huì )產(chǎn)生較高的熱量,使減速機各零件和密封之間熱膨脹產(chǎn)生差異,從而在各配合面產(chǎn)生間隙,而油液由于溫度的升高變稀,容易造成泄漏。

一是材質(zhì)的搭配是否合理;

二是嚙合磨擦面的表面質(zhì)量;

三是潤滑油的選擇,添加量是否正確;

四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。

2、蝸桿軸承損壞

蝸輪蝸桿減速機發(fā)生故障時(shí),即使減速箱密封良好,該廠(chǎng)還是經(jīng)常發(fā)現減速機內的齒輪油已經(jīng)被乳化,軸承已生銹、腐蝕、損壞,這是因為減速機在運停過(guò)程中,齒輪油由熱變冷后產(chǎn)生的水分凝聚造成;當然,也和軸承質(zhì)量,裝配工藝方法密切相關(guān)。

3、溫度影響蝸輪減速機的使用

1).最大許用功率是在環(huán)境溫度為20℃,工作持續率為每小時(shí)20%的條件下的參數。

2).總效率為油脂潤滑條件下的參數。

3).提升不同負荷時(shí)允許的扭矩、功率、轉速不同,不同起動(dòng)持續率的最大功率不同

4).對有雙導向套的升降機,絲杠除承受軸向力外,也允許承受一定的側向力。

5).蝸桿軸伸處允許承受一定的徑向力,允許裝齒輪、鏈輪或皮帶輪。

4、蝸輪磨損

蝸輪蝸桿減速機,蝸輪一般采用錫青銅,配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用40C:淬硬HRC50一55,經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,減速機正常運行時(shí),蝸桿就象一把淬硬的銼刀,不停地銼削蝸輪,使蝸輪產(chǎn)生磨損。一般來(lái)說(shuō),這種磨損很慢,象某廠(chǎng)有些減速機可以使用10年以上。如果磨損速度較快,就要考慮減速機的選型是否正確,是否有超負荷運行,蝸輪蝸桿的材質(zhì),裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。

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