減速機安裝調試中注意事項

減速機應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油槽的油應能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A不可靠，運轉時(shí)會(huì )引起振動(dòng)及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動(dòng)聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動(dòng)時(shí)，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時(shí)，應選用加強型。 

安裝減速機時(shí)，應重視傳動(dòng)中心軸線(xiàn)對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長(cháng)使用壽命，并獲得理想的傳動(dòng)效率。

按規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應能靈活轉動(dòng)。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶(hù)需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開(kāi)油位塞螺釘檢查油位線(xiàn)的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無(wú)誤后，方可進(jìn)行空載試運轉，時(shí)間不得少于2小時(shí)。運轉應平穩，無(wú)沖擊、振動(dòng)、雜音及滲漏油現象，發(fā)現異常應及時(shí)排除。經(jīng)過(guò)一定時(shí)期應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過(guò)高或過(guò)低時(shí)，可改變潤滑油的牌號。 減速機的主動(dòng)軸直接與電機聯(lián)結時(shí)推薦采用彈性聯(lián)軸器，減速器被動(dòng)軸直接與工作機聯(lián)結時(shí)推薦采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。減速器的主動(dòng)軸線(xiàn)和被動(dòng)軸線(xiàn)與聯(lián)接部分的軸線(xiàn)保證同心，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。減速器安裝使用時(shí)手轉動(dòng)必須靈活，無(wú)卡住現象，蝸桿軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術(shù)要求的規定。安裝好減速器在正式使用前，應進(jìn)行空載及部分額定載荷間歇運轉各1～3小時(shí)后方可正式運轉，運轉應平穩無(wú)沖擊，無(wú)異常振動(dòng)和噪聲及漏油等現象，最高油溫不得超過(guò)85℃如發(fā)現故障應及時(shí)排除。