蝸輪減速機在使用中出現機器故障很正常，由于維護不當、年久失修都會(huì )造成蝸輪減速機的故障。
一般蝸輪減速機會(huì )出現如下故障：
1.減速機發(fā)熱和漏油，
2.蝸輪磨損，
3.軸承(蝸桿處)損壞，   
4.傳動(dòng)小斜齒輪磨損。
      那么像蝸輪減速機、蝸輪升降機出現問(wèn)題我們該怎么維修呢？
        (1)保證裝配質(zhì)量。為了保證裝配質(zhì)量，該廠(chǎng)購買(mǎi)和自制了一些專(zhuān)用工具，拆卸和安裝減速機蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪等部件時(shí)，盡量避免用錘子等其他工具直接敲擊;更換齒輪、蝸輪蝸桿時(shí)，盡量選用原廠(chǎng)配件和成對更換;裝配輸出軸時(shí)，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7 /k6 , D > 50mm，采用H7/m6，同時(shí)要使用防粘劑或紅丹油，保護空心軸，防止磨損生銹，防止配合面積垢，維修時(shí)難拆卸。
　　(2)減速機安裝位置的選擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，容易造成減速機發(fā)熱和漏油。該廠(chǎng)引進(jìn)的40000瓶/’時(shí)純生啤酒生產(chǎn)線(xiàn)，有些是采用立式安裝，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運行后，傳動(dòng)小齒輪都有較大的磨損，甚至損壞，經(jīng)過(guò)調整后，情況得到了很大改善。
　　(3)潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220 #齒輪油，對一些負荷較重，啟動(dòng)頻繁，使用環(huán)境較差的減速機，該廠(chǎng)還選用了一些潤滑油添加劑(如安治化工公司的即可佳)，減速機在停止運轉時(shí)，齒輪油依然附在齒輪表面，形成保護膜來(lái)防止重負荷，低速，高轉矩和啟動(dòng)時(shí)金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調節劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效減少潤滑油泄漏現象。             
　　(4)建立相應的潤滑維護制度。該廠(chǎng)根據潤滑工作“五定”原則，對減速機進(jìn)行維護，做到每一臺減速機都有貴任人定期檢查，當工作中發(fā)現油溫顯著(zhù)升高，溫升超過(guò)40℃或油溫超過(guò)80℃，油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現較多的銅粉以及產(chǎn)生不正常的噪音等現象時(shí)，要立即停止使用及時(shí)檢修，排除故障，更換潤滑油后再使用。加油時(shí)，要注意油量和安裝位置要一致，保證蝸輪減速機得到正確的潤滑。